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分享行星減速機齒輪的熱處理方法

時(shí)間:2024-06-13 來(lái)源:張家口精益機械傳動(dòng)有限公司 訪(fǎng)問(wèn)量:1069

分享行星減速機齒輪的熱處理方法

行星減速機傳動(dòng)裝置的重量,一般情況下正比于齒輪的重量,而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關(guān)系。例如在相同功率下,滲碳淬火齒輪的重量將是調質(zhì)齒輪重量的1/3左右。所以針對行星齒輪減速機的結構特點(diǎn)和齒輪的載荷性質(zhì),應該廣泛采用硬齒面齒輪。

獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多,如表面淬火,整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應根據行星齒輪減速機的特點(diǎn)考慮選定。

下面由減速機生產(chǎn)廠(chǎng)家介紹有哪些原因:

1、表面淬火

常見(jiàn)的表面淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時(shí),其效果好。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分數約0.35%~0.5%的鋼材,齒面硬度可達45~55HRC。

2、滲碳淬火

滲碳淬火齒輪具有相對大的承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來(lái)消除熱處理變形,以保證精度。

滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質(zhì)量分數為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內。若低于57HRC時(shí),齒面強度顯著(zhù)下降,高于62HRC時(shí)則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表面至硬度52.5HRC處的深度。

滲碳淬火在輪齒彎曲疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所提高外,還在于有表面的殘余壓應力,它可使輪齒大拉應力區的應力減小。因此磨齒時(shí)不能磨齒根部分,滾齒時(shí)要用留磨量滾刀。

3、滲氮

采用滲氮可保證輪齒在變形Z小的條件下達到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后可不再進(jìn)行Z后的精加工,提高了承載能力。這對于不易磨齒的內齒輪來(lái)說(shuō),具有特殊意義。

4、相嚙合齒輪的硬度組合

當大、小齒輪均為軟齒面時(shí),小齒輪的齒面硬度應高于大齒輪。而當兩輪均為硬齒面且硬度較高時(shí),則取兩輪硬度相同。

選擇好的行星齒輪減速機材料,有利于提高齒輪減速機的承載力及使用壽命。



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齒輪減速電機能夠旋轉,但運行電流超過(guò)了額定值,稱(chēng)為過(guò)載。電機過(guò)載的基本反映是:電流雖然超過(guò)了額定值,但超過(guò)的幅度不大,一般也不形成較大的沖擊電流。一旦齒輪減速電機出現了過(guò)載現象,我們應該去查明造成它過(guò)載的原因,然后采用正確方法來(lái)解決齒輪減速電機的過(guò)載問(wèn)題。齒輪減速電機過(guò)載的主要原因分析1、機械負荷過(guò)重,負荷過(guò)重的主要特征是電機發(fā)熱,并可從顯示屏上讀取運行電流來(lái)發(fā)現。2、三相電壓不平衡,引起某相的運行電流過(guò)大,導致過(guò)載跳閘,其特點(diǎn)是齒輪減速電機發(fā)熱不均衡,從顯示屏上讀取運行電流時(shí)不一定能發(fā)現(因顯示屏只顯示一相電流)。3、誤動(dòng)作,變頻器內部的電流檢測部分發(fā)生故障,檢測出的電流信號偏大,導致跳閘。齒輪減速電機過(guò)載的檢查方法1、檢查齒輪減速電機是否發(fā)熱,如果電機的溫升不高,則首先應檢查變頻器的電子熱保護功能預臵得是否合理,如變頻器尚有余量,則應放寬電子熱保護功能的預臵值。如果電機的溫升過(guò)高,而所出現的過(guò)載又屬于正常過(guò)載,則說(shuō)明是電機的負荷過(guò)重。這時(shí),首先應能否適當加大傳動(dòng)比,以減輕齒輪減速電機軸上的負荷。如能夠加大,則加大傳動(dòng)比。如果傳動(dòng)比無(wú)法加大,則應加大電機的容量。2、檢查電機側三相電壓是否平衡,如果齒輪減速電機側的三相電壓不平衡,則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡,如也不平衡,則問(wèn)題在變頻器內部。如變頻器輸出端的電壓平衡,則問(wèn)題在從變頻器到電機之間的線(xiàn)路上,應檢查所有接線(xiàn)端的螺釘是否都已擰緊,如果在變頻器和電機之間有接觸器或其他電器,則還應檢查有關(guān)電器的接線(xiàn)端是否都已擰緊,以及觸點(diǎn)的接觸狀況是否良好等。3、電機側三相電壓平衡,則應了解跳閘時(shí)的工作頻率如齒輪減速電機工作頻率較低,又未用矢量控制(或無(wú)矢量控制),則首先降低 U/f 比,如果降低后仍能帶動(dòng)負載,則說(shuō)明原來(lái)預臵的 U/f 比過(guò)高,勵磁電流的峰值偏大,可通過(guò)降低 U/f 比來(lái)減小電流;如果降低后帶不動(dòng)負載了,則應考慮加大變頻器的容量;如果變頻器具有矢量控制功能,則應采用矢量控制方式。 TK611/C數控鏜床 德國HOFLER數控磨齒機 鏈輪組件裝配發(fā)貨 鏈輪數控淬火機床 DHXK2618龍門(mén)式數控銑床 鏈輪組件CAD設計 4米數控落地鏜 數控加工鏈輪齒形 200KW減速器加載試驗臺 2米重型滾齒機
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